玻璃钢化粪池缠绕贮罐渗漏有时呈现在组装接缝处,这是由于组装不妥所致。组装时,封头与简体内衬一定要对接好。倡议在搭接内径处装置组装环,确保对接处平整。对联接处内外停止充沛打磨,打磨宽度不小于300mm。然后,用玻纤毡和树脂处置接缝。在此根底上对内外接缝再次糊制,展层请求可参照内衬层制造办法。 缠绕是玻璃钢化粪池贮罐消费的中心工序,在组装终了,停止缠绕之定要对罐体内衬层停止充气。充气的目的是为了确保贮罐缠绕时所需的刚度及强度,另一方面可对内衬质量停止检测,看其能否有气眼、气孔。一旦有这类缺陷,充气气压无法保证,应及时处置。缠绕的主要目的是使贮罐的整体强度及刚度到达运用请求。在缠绕时一定要留意控制好缠绕纱的张力、缠绕角和树脂含量,确保缠绕纱有良好的浸润性,缠绕层无气泡、裂纹、滑纱等缺陷。 贮罐缠绕终了后,固化度到达请求时,应对贮罐停止后处置工序,即贮罐拐角处置和接收装置。 (1)贮罐拐角处置。对立式贮罐的拐角必需停止充沛处置缠绕终了后,立式贮罐的外拐角会构成。 (2)由于工艺或构造上的需求,缠绕玻璃钢化粪池贮罐要有各种开孔,衔接接收或零部件。开孔大部份是在整体成型后用机械切割构成的。用机械办法切孔后,无疑毁坏了纤维的连续性,形成部分应力集中现象。装置接收等工作中,多采用开孔补强设计计划,消弭或减小应力集中,确保接收区域强度及刚度不受影响。另一方面,糊制接收间隙、内外缝时,一定要逐层增强,与液体可能接触部位制成富树脂层,其它部位的树脂含量控制在55%左右即可。只要做好以上几点,才可保证贮罐接收区域不呈现渗漏。